NESA´s nye hovedsæde går nye veje for at skaffe en grøn megawatt køling.

Da NESA skulle udbygge sin administrationsbygning valgte man at gå nye veje. Målet var et moderne kontorbyggeri, hvor der er lagt stor vægt på at skabe perfekte rammer og en høj grad af komfort for medarbejderne.

Det betød blandt andet at man skulle have et køleanlæg som altid kan sørge for den perfekte temperatur i de nye kontorer. En perfekt temperatur alle årets dage gør det behageligere at arbejde i de nye omgivelser og samtidig stiger effektiviteten hos den enkelte medarbejder.

Ny type ammoniak køleanlæg

Tidligere placerede man kompressoraggregaterne indendøre. Men det stiller særlige krav til sikkerheden. Rummet skal indrettes på en speciel måde. Der er særlige krav til ventilation og elinstallationer. For eksempel skal elforsyningen automatisk afbrydes, hvis der opstår en lækage og det betyder stop for al køling.

For at sikre den optimale forsyningssikkerhed valgte man hos NESA en udendørsløsning med tre luftkølede koldtvandsanlæg specielt fremstillet til udendørs opstilling.

Mere økonomisk løsning.

Hvert af de tre anlæg leveres som en samlet enhed, der kun skal tilsluttes vandkredsen og en kraftforsyning. Det bevirker at anlægsudgifterne til denne type anlæg ikke er nær så høje, som ved et tilsvarende anlæg placeret indendørs.

Samtidig er kravene til opstillingsstedet lempeligere. Der kræves for eksempel ikke specielle flugtplaner for personalet i bygningen og dyre ventilationsanlæg i ”maskinrummet”.

Giver højest mulige COP faktor og lav driftsøkonomi.

Men det er ikke kun anlægsudgifterne der er lavere – anlægget giver også en bedre driftsøkonomi.

Rent køleteknisk er hvert anlæg bestykket med en stempelkompressor, pladeveksler, væskeudskiller, olieudskiller og højtrykssvømmer indbygget i et lyddæmpningshus samt en luftkølet kompressor for enden af bygningen.

Opbygningen med luftkølet kondensator og en oversvømmet fordamper giver tilsammen den højest mulige COP faktor (kW køleeffekt pr tilført kW eleffekt) og dermed en væsentlig bedre driftsøkonomi end hvis anlægget havde været med tør ekspansion og tørkøler.

Selve kølesystemet er udført i samarbejde mellem Ernst Nielsen & Co. og UniCool A/S, hvor Ernst Nielsen & Co. Har stået for rør- og isoleringsarbejdet medens UniCool A/S har leveret de tre ammoniakkølede anlæg, frikøler, edb-units og fancoils.